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　　數(shù)控機(jī)床加工具備高精度與自動化等優(yōu)勢，這些優(yōu)勢決定了它可以用于何種應(yīng)用。然而，幾乎所有行業(yè)都會需要數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工零件，其中多軸數(shù)控機(jī)床非常適合加工一些極其復(fù)雜的零件。由于數(shù)控機(jī)床幾乎可以處理任何類型的材料，因此它們的應(yīng)用是非常廣泛的。

　　數(shù)控加工是一種具有成本效益的制造工藝。這個(gè)過程與大量的材料兼容。因此，CNC加工有助于各種行業(yè)的各種應(yīng)用。制造商和機(jī)械師以各種方式使用此過程。這包括直接制造過程、間接制造過程或與其他過程的結(jié)合。

　　數(shù)控機(jī)床的用途

　　數(shù)控機(jī)床可加工哪些汽車零件

　　1、引擎部件

　　數(shù)控機(jī)床加工(包括CNC銑削、CNC車削、電火花線切割和其他工藝)可用于制造汽車內(nèi)燃機(jī)的幾個(gè)重要部件。例如，可以將大型鋁合金缸體加工成發(fā)動機(jī)缸體(或氣缸體)，這種金屬結(jié)構(gòu)包括發(fā)動機(jī)氣缸，運(yùn)動活塞在氣缸中上下移動。

　　2、變速箱中的精密零部件

　　變速箱是汽車中非常關(guān)鍵的傳動機(jī)構(gòu)，它有大量的齒輪和軸零件。現(xiàn)在在高質(zhì)量的汽車制造中，可直接通過數(shù)控機(jī)床制造變速箱中的所有齒輪和軸工件。在加工齒輪等高精度機(jī)械加工零件時(shí)具有顯著優(yōu)勢。如今，經(jīng)常使用插齒，剃齒和滾齒工藝來制造它們。因此，它們具有高加工精度和高生產(chǎn)效率。軸加工成階梯軸后，有銑鍵槽、拉絲花鍵等加工工藝，大大提高了配合精度。變速箱殼體鑄件后，必須在數(shù)控加工中心機(jī)床上銑削端面和軸孔，加工中心可確保軸之間的間距。

　　3、其他部分

　　數(shù)控機(jī)床可以加工其他幾種汽車零件，包括但不限于懸架部件、排氣部件、化油器外殼、流體系統(tǒng)部件、襯套和閥座。制造技術(shù)對于車輛及其特定汽車零部件的定制也特別有用，因?yàn)镃AD允許快速更改零件設(shè)計(jì)和制造定制零件。

　　在汽車行業(yè)運(yùn)用數(shù)控機(jī)床的優(yōu)勢

　　與手動機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床在汽車零件制造中一個(gè)較為顯著優(yōu)勢就是加工速度，在小批量生產(chǎn)期間交貨時(shí)間特別短。由于加工是由計(jì)算機(jī)自動進(jìn)行的，因此無需將疲勞等人為限制因素考慮到該過程中。

　　數(shù)控機(jī)床的用途

　　然而，在某些情況下，傳統(tǒng)的加工可能會更快，例如當(dāng)只需要生產(chǎn)物體的單個(gè)單元時(shí)。在這些情況下，創(chuàng)建計(jì)算機(jī)指令所需的時(shí)間可能會超過手動加工單個(gè)零件所需的時(shí)間。

　　汽車制造商青睞數(shù)控機(jī)床的另一個(gè)原因是工藝的準(zhǔn)確性和高精度。該過程的數(shù)字化和自主性幾乎沒有出錯(cuò)的可能性，而超高精密的數(shù)控機(jī)床可以提供±0.001 英寸的公差�？梢岳斫獾氖牵�汽車行業(yè)通常需要如此精細(xì)的公差，因?yàn)榘l(fā)動機(jī)或其他關(guān)鍵部件的故障可能會對最終用戶造成嚴(yán)重后果。最終用途金屬零件的生產(chǎn)通常需要對汽車零部件進(jìn)行精密加工，盡管較為松散公差可用于原型CNC 零件。