CNC加工時(shí)出現(xiàn)切削瘤原因？
CNC加工的時(shí)候切削量還小，進(jìn)給的速度也不是那么快，為什么比粗加工的時(shí)候這個(gè)精度出走度還差?講這個(gè)問(wèn)題之前，咱們先普及一個(gè)詞兒叫切削瘤。
相信真正干加工的這個(gè)技術(shù)人員都不陌生，簡(jiǎn)單的說(shuō)，就是切削的刀具和那個(gè)材料，進(jìn)行切割的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生摩擦，產(chǎn)生非常大的壓力和阻力，形成很大的熱量，讓這個(gè)切屑的這個(gè)底部與道具，這個(gè)底部，熱量達(dá)到了，可以融化被切削材料的這個(gè)熔點(diǎn)的時(shí)候產(chǎn)生的一種物質(zhì)，不能馬上被切掉，這個(gè)血結(jié)合起來(lái)帶走，形成了一種很硬的這種結(jié)合物，這個(gè)就是叫切削瘤。
它沒(méi)有結(jié)合起來(lái)，不能被鐵屑帶走，這個(gè)物質(zhì)，它會(huì)附著在這個(gè)工件的表面兒和刀具的表面兒，那為什么初加工的這個(gè)鐵血面兒，看不出來(lái)，而精加工的時(shí)候容易出現(xiàn)刮花這種現(xiàn)象呢?因?yàn)榧庸r(shí)的溫度不時(shí)間不一樣造成的。
推荐
-
-
QQ空间
-
新浪微博
-
人人网
-
豆瓣
