激光加工技術(shù)在機械制造中有什么應(yīng)用
機械制造業(yè)在中國屬于支柱產(chǎn)業(yè)，在社會經(jīng)濟發(fā)展中發(fā)揮著不可或缺的作用。其發(fā)展?jié)摿Υ�，前景廣闊。為了實現(xiàn)強國夢想，在世上發(fā)展中占有一席之地，相關(guān)機械制造企業(yè)應(yīng)自主創(chuàng)新，確保生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。自主創(chuàng)新的一個重要方面是技術(shù)創(chuàng)新，這也包括公認(rèn)的激光加工技術(shù)。不斷改進和完善激光加工技術(shù)可以有效促進機械制造業(yè)的發(fā)展。
1.激光加工技術(shù)的基本原理。
激光加工技術(shù)是一種先進的綜合加工技術(shù)，融合了光學(xué)、電學(xué)、機械等。在一定程度上，可以稱之為新時代的加工技術(shù)。激光加工技術(shù)的出現(xiàn)和更新有力地促進了機械制造業(yè)的進步。激光的本質(zhì)是光子束，它是由于原子受到電流等能量的沖擊而產(chǎn)生的，集中在一個方向，具有一定的能量。光與原子的連鎖反應(yīng)可以產(chǎn)生很高的能量，包括很高能量的激光束照射到工件表面，結(jié)合計算機數(shù)控技術(shù)可以組合成加工設(shè)備，自動加工機械，通過高能激光加工金屬和非金屬材料，實現(xiàn)切割、鉆孔和焊接。激光加工技術(shù)加工制造機械產(chǎn)品精度很高，是機械制造行業(yè)中很重要的必備技術(shù)。
2.激光加工技術(shù)的優(yōu)點。
作為高精尖特的先進技術(shù)，激光加工技術(shù)在機械制造加工的許多方面得到了廣泛的應(yīng)用，并具有廣闊的應(yīng)用前景。其優(yōu)點主要有：激光加工精度高，材料利用率高，加工效率高，當(dāng)然經(jīng)濟效益高。采用價格30萬元的激光切割機正常加工，一年半就能收回成本，獲利。光源作為能量介質(zhì)，激光器具有極快的加工速度。毫無疑問，3G激光器的加工速度更快。激光器具有良好的抗干擾能力，不易受環(huán)境因素的影響，可以保證加工件的質(zhì)量。與其他加工技術(shù)相比，激光器可以有效地利用材料，可以節(jié)省材料的10%-30%。由于激光器不需要接觸工件，因此可以有效地節(jié)省耗材，降低生產(chǎn)成本。激光器加工適用材料很多，既可以加工金屬材料，又可以加工非金屬材料，還可以實現(xiàn)直線、曲線甚至異形圖等不同形狀的加工。
3.激光切割技術(shù)的應(yīng)用。
激光切割技術(shù)是利用高能密度的激光束和強光照射裝置，使照射溫度迅速升高。物料氣化后，蒸汽在短時間內(nèi)迅速排出或熔化，輔助氣體有助于液體順利排出，從而產(chǎn)生相應(yīng)的縫隙。激光切割技術(shù)是工業(yè)材料的主要切割方法，激光和數(shù)控技術(shù)也在不斷發(fā)展。
在激光設(shè)備實施切割時，激光束可以聚焦在很小的光點上，使激光切割機的功率達到大，切割速度很快，當(dāng)然精度也很高，同時，保證了工件不會發(fā)生變形。采用熱切割技術(shù)進行激光切割，切割時受影響的區(qū)域很小，不會波及到很大的范圍，還可以加工一些非金屬材料。采用激光切割技術(shù)，可以很方便地控制密度，同樣也適用于局部操作。在汽車制造中，在生產(chǎn)車身面板時，采用激光三維切割來更新原有的沖壓和修邊模具，這樣，新車開發(fā)后就可以盡快投入生產(chǎn)，也可以大大降低汽車的生產(chǎn)時間。在機械制造企業(yè)中，日本將激光切割作為標(biāo)準(zhǔn)工藝，從而加速了新產(chǎn)品的開發(fā)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，使企業(yè)更具競爭力。一些機械制造企業(yè)也大力提倡在世上范圍內(nèi)采用激光切割機械切割機械切割機械切割機械切割機械切割機械切割機械切割機械。
目前，工程機械板材的加工主要采用CO2激光切割機和光纖激光切割機兩種激光切割機。光纖激光的傳播在光纖中進行，具有更好的通過性，能量束也很高，但熱影響小，形成更窄的切割線，材料效率高，材料有效使用，板材材料時的熱變形減少。
4.激光焊接技術(shù)的應(yīng)用。
焊接技術(shù)是機械制造的關(guān)鍵技術(shù)，對產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和周期有著重要的影響。電弧焊這種傳統(tǒng)的焊接方法存在使機械產(chǎn)品焊接變形的缺點，需要焊接后的矯正，時間長，質(zhì)量差。激光焊接具有多種功能，適應(yīng)性和可靠性強，其功率密度高，熱輸入量少，熱影響區(qū)窄，速度快，焊接變形小，自動化好，焊接時不接觸工件。將激光焊接應(yīng)用于機械制造，可以提高焊接強度，減少焊接后的矯正作業(yè)，外觀結(jié)構(gòu)更加完善。激光焊接廣泛應(yīng)用于工程機械推土機，優(yōu)化了厚鋼板的激光焊接技術(shù)。
將激光焊接齒輪技術(shù)應(yīng)用于汽車變速器的加工，不僅生產(chǎn)效率高，而且不浪費原材料。激光焊接齒輪時，焊接熱影響區(qū)域窄，強度大，焊接深度比達到12:1，焊接機械性能相當(dāng)于甚至高于母材，保證了齒輪傳遞的較大扭矩;加熱和冷卻可以快速實現(xiàn)，焊接齒輪的變形可以控制得很小，焊接后齒輪不需要精加工;加工過程穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性高，速度快，異種材料也可以焊接。激光焊接齒輪技術(shù)大大提高了機械變速器齒輪的制造水平。
激光焊接技術(shù)應(yīng)用于汽車制造，不僅可以提高車身強度，而且具有其優(yōu)點，使焊接外形更加美觀流暢，功能和形態(tài)完全一致，成為汽車部件加工的主要焊接手段。叉車、推土機等工程機械的駕駛室外形沉重，在其設(shè)計制造中引進激光焊接是必然的手段，機械外觀給人以美麗明亮的感覺。
推荐
-
-
QQ空间
-
新浪微博
-
人人网
-
豆瓣
